隨著工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境污染問題也更不容忽視。發(fā)達國家已經(jīng)認識到,在過去的化學工業(yè)高速發(fā)展過程中忽視導致環(huán)境破壞的泄漏問題,所以與所有意外傷害立法在介質(zhì)中的危害早期必須無泄漏泵到泵,還是必須承擔額外高的環(huán)境成本。自然之美圍繞著自2000年以來,強制性的環(huán)境污染的無泄漏泵到泵。在歐洲和美洲的醫(yī)藥、化工、石化工廠,無泄漏泵隨處可見,幾乎所有的媒體將采用外除了輸水磁力泵。此外,除了沒有漏,無泄漏泵、免維護、壽命長,以及其他許多優(yōu)勢。中國的情況也是如此,由于經(jīng)濟發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物,政府和企業(yè)也逐漸開始反映初級階段的發(fā)展和付出昂貴的代價。近兩年隨著循環(huán)液氯煤氣泄漏,毒性化學介質(zhì)污染和化工廠發(fā)生爆炸,造成環(huán)境破壞,使人們意識到安全生產(chǎn)的重要性。如何降低泄漏越來越成為企業(yè)生產(chǎn),甚至政府監(jiān)管和立法考慮緊急的問題上。
無泄漏泵有兩種技術(shù),一種是屏蔽泵到日本為代表的;另一種是磁力泵為代表,在歐洲和美國,南勝公司的一個分廠,在1946年在英國HMD被發(fā)明了。盡管相對于屏蔽泵而言,維修方便,磁力泵操作簡單的優(yōu)點,但屏蔽泵遠遠早于介紹了磁力泵是包圍在市場。和磁力泵質(zhì)量、性能和應(yīng)用能力一直沒有得到應(yīng)有的肯定,原因是多方面的。一些企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計和制造質(zhì)量控制是不夠的,培訓客戶的應(yīng)用和服務(wù)的關(guān)注是足夠的主要原因之一。事實上磁力泵應(yīng)用非常廣泛,特別適用于易燃、易爆、劇毒、高功率、高溫、高壓、強腐蝕嚴酷的液體輸送過程。
因此,用日益更新用戶概念、磁力泵本身不斷創(chuàng)新的技術(shù)主導市場的發(fā)展,主要的廠商在中國市場關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù),越來越多新的場合開始使用磁力泵。
以下是磁力泵的應(yīng)用發(fā)展趨勢在每一個過程中:
(1)高溫介質(zhì)的應(yīng)用過程中稀土磁性材料目前已在350℃Sm2Co17耐熱極限,溫州磁久泵業(yè)采用特殊阻力環(huán)技術(shù)的扭矩4.5℃磁力泵更不會出現(xiàn)任何的冷卻。溫度高,如導熱油在許多場合的應(yīng)用程序,可以節(jié)省復(fù)雜且代價高昂冷卻和密封系統(tǒng)及提高可靠性。
(2)腐蝕介質(zhì)的腐蝕,密封中的應(yīng)用過程是一個大問題,但與磁力泵可以很容易地解決。對于一些鹽酸、氫氟酸中,可以使用氟塑料襯里磁力泵。對醋酸和高溫腐蝕介質(zhì),可以利用兩公頃的合金(C276、B2)。使用特殊合金材料的磁力泵是一種趨勢。
(3)的應(yīng)用,對液氯運輸過程這非常危險的介質(zhì),磁力泵密封技術(shù)發(fā)展第二。如果泵意外損壞,而第二次密封系統(tǒng)保證介質(zhì)不泄漏。二次密封可以使用磁性密封甚至干氣密封。也可配置的泄密,溫度探測器、防空轉(zhuǎn)保護技術(shù),確保!
(4)的應(yīng)用,為機械密封高壓系統(tǒng)是一種高壓力的系統(tǒng)問題,往往在高壓條件下機械密封的價格還是高。該泵和磁力泵非常簡單,只要隔離保護層厚度的增加而增加。能處理350MPa磁力泵系統(tǒng)壓力。
(5)是應(yīng)用凝固過程中常溫下的液體,用簡單的混凝或屏蔽泵機械密封的問題將會做到既保溫和冷卻。磁力泵則不需要冷卻,可以做成雙卡簧片與蒸汽保溫、套房、液態(tài)固化保證泵。并能配合溫度探測器的用法。
(六)藥品生產(chǎn)過程的應(yīng)用與國內(nèi)中成藥是不同的,外國制藥化工反應(yīng)合成材料溫度寒流,心臟熱,有許多有害物質(zhì)過程中所需磁力泵。除了泵材料要求制藥高,所有過流部件必須符合食品衛(wèi)生。用一系列的醫(yī)藥諾華公司開始在中國的投資GeChengYao大亨裝置進行了分析,提出了磁力泵的市場。
根據(jù)市場調(diào)查在歐洲的結(jié)果表明,過去十年過程與泵的銷售下降了20% ~ 30%。各種各樣的因素主要是:首先,經(jīng)濟下滑,導致減少;新項目第二設(shè)備的發(fā)展,使得工藝過程的縮短,設(shè)備數(shù)量減少;后,泵的制造工藝改進、單加工能力的提升,壽命和可靠性的用量的提高泵在下降。這與目前生活在在中國的發(fā)展可能有些不同,但沒有淪國內(nèi)外都有一個共同點是無泄漏泵銷售的高速增長。據(jù)調(diào)查報告顯示,無泄漏泵10年銷售增長率超過了問400% !罪魁禍首是無泄漏泵取代機械密封泵的很大一部分市場,這一趨勢還在繼續(xù)增長。
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