格潤(rùn)內(nèi)澤姆-半干法脫硫環(huán)保設(shè)備
我公司半干法脫硫技術(shù)是以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ),使吸收劑在循環(huán)流化床內(nèi)實(shí)現(xiàn)SO2與Ca(OH)2反應(yīng)的一種脫硫方法。通過(guò)噴入霧化的水將床溫控制在反應(yīng)溫度下,利用反應(yīng)器內(nèi)良好的氣固接觸、混合、湍動(dòng)作用實(shí)現(xiàn)SO2與Ca(OH)2的充分反應(yīng)。反應(yīng)后的煙氣進(jìn)入除塵器,除塵器下來(lái)的大部分物料經(jīng)物料循環(huán)系統(tǒng)返回循環(huán)流化床反應(yīng)器,只有非常少量的干態(tài)副產(chǎn)品,無(wú)廢水產(chǎn)生。
半干法脫硫流程示意圖
整個(gè)脫硫系統(tǒng)由消石灰制備和注入系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)、物料循環(huán)和外排系統(tǒng)、注水系統(tǒng)等組成。
半干法脫硫工藝流程3D模型
格潤(rùn)內(nèi)澤姆-半干法脫硫環(huán)保設(shè)備工藝特點(diǎn)
半干法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)包括投資成本低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、占地面積小、?高脫硫效率、?低能耗、?低水耗等。 這種工藝使用簡(jiǎn)單的設(shè)備,如?CaO、?CaCO3、?MgO等吸附劑,這些吸附劑具有高比表面積和高活性,能有效吸附煙氣中的SO2。此外,半干法脫硫工藝的最終產(chǎn)物為干粉狀,不存在?廢水處理問(wèn)題,且利用煙氣的顯熱使加入的脫硫劑中的水分蒸發(fā),因此不需要額外加熱。?12
半干法脫硫工藝的缺點(diǎn)主要包括煙氣中的水蒸氣可能影響吸附劑的吸附效果,需要進(jìn)行?除濕處理,以及吸附劑的?再生和廢棄處理需要一定的成本和時(shí)間。 此外,雖然自動(dòng)化程度高可以提高效率,但也帶來(lái)了吸附劑用量難以控制的挑戰(zhàn)。?23
總體來(lái)看,半干法脫硫工藝因其成本效益和高效能而在工業(yè)鍋爐和窯爐的煙氣治理中得到廣泛應(yīng)用。
半干法脫硫流場(chǎng)模擬
應(yīng)用領(lǐng)域:
半干法脫硫適用于中小型機(jī)組、中、低硫煤、缺水地區(qū)的煙氣脫硫。