汽輪機濾芯ZA2LS1000W-BN1液壓濾芯
主要作用是保護汽輪機免受損害，并通過過濾和清潔油液，確保其正常運行和延長使用壽命。具體來說，汽輪機濾芯的作用包括：12
過濾油水混合物，分離并過濾出混合物中的油和水，確保濾液的純度和可靠性。
清潔油液中的懸浮固體顆粒、雜質和沉積物，防止這些污染物對汽輪機內部的摩擦部件和軸承造成損害。
保護汽輪機的潤滑系統(tǒng)和關鍵設備，減少摩擦和磨損，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
過濾EH油中的固體顆粒如金屬屑、沙塵和顆粒物，以及污染物如水分、漆渣和油泥，確保油品質量滿足設備要求。
濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度。
濾芯通常由特殊的過濾介質構成，如纖維布或熱塑性聚合物纖維，其內部結構包括外筒和內心，外筒是濾芯的主體，具有一定的強度和密封性；內心則是過濾介質的支撐結構。濾芯的更換通常根據(jù)設備的工況和潤滑油質量來確定，一旦濾芯內部的過濾介質飽和或被堵塞，就需要及時更換濾芯，以保證潤滑油系統(tǒng)的正常運行和潤滑油的質量。
濾芯產品應用
1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發(fā)動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
液壓油濾芯保養(yǎng)方法如下：
1，換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tǒng)。
2，換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。
3，辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起反應變質產生絮狀物，推薦用該挖掘機用油。
4，加油前必須先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5，加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗伸出并落地。
6，加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。
汽輪機濾芯ZA2LS1000W-BN1液壓濾芯
