活性炭空氣凈化吸附設(shè)備當(dāng)噴漆廢氣進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

活性炭空氣凈化吸附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1.吸附、脫附效率高。

2.活性炭吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5.系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

活性炭空氣凈化吸附技術(shù)特點(diǎn)

1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制，安全可靠。

2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。

3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。

5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

6.不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物；

7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

9.占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求

 廢氣→活性炭吸附塔→離心通風(fēng)機(jī)→排氣管道→氣體達(dá)標(biāo)排放

含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。