鍋爐無損檢測的檢驗方法

隨著時代的不斷進(jìn)步，鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)與品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的設(shè)備，在機(jī)關(guān)、事業(yè)、企業(yè)及各行各業(yè)都廣泛使用。

目前，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)生著突飛猛進(jìn)的變化，鍋爐行業(yè)更加突出，產(chǎn)品的技術(shù)性能已接近發(fā)達(dá)******水平，形成了獨立開發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品的能力。鍋爐一旦投入使用，一般要求連續(xù)運行，不能任意停用，否則會影響生產(chǎn)線或區(qū)域的生產(chǎn)和生活，因此，鍋爐、壓力容器的安全運行是非常值得研究的。

鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

一、檢驗內(nèi)容與方法

鍋檢中心和鍋檢站在全網(wǎng)鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督檢驗工作中的責(zé)任是安裝檢驗工作開展的主要目的，使機(jī)組鍋爐壓力容器的法定檢驗工作落到了實處。在檢驗監(jiān)督工作中，鍋檢中心的安裝監(jiān)檢工作，對各公司鍋檢站嚴(yán)格執(zhí)行******和行業(yè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗計劃和實施方案的落實、質(zhì)保體系的實施等方面起到了監(jiān)督、促進(jìn)、完善的作用，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不少問題，對監(jiān)督檢驗發(fā)現(xiàn)問題的處理和檢驗結(jié)果的評定起到指導(dǎo)作用。鍋爐壓力容器及壓力管道安裝過程中涉及其安全運行的項目進(jìn)行檢驗和對安裝單位的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查是鍋爐壓力容器及壓力管道的質(zhì)量監(jiān)督檢驗的內(nèi)容。

1.鍋爐壓力容器及管道的檢驗的內(nèi)容和方法

外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗是鍋爐的定期檢驗的主要內(nèi)容。

壓力容器自檢項目和范圍：包括制造廠資料，施工資料，安全附件、保護(hù)裝置，外觀質(zhì)量，設(shè)備******，支座、管道膨脹情況，安裝焊縫探傷抽查，水壓試驗，安裝焊縫外觀，保溫、平臺、扶梯。壓力管道自檢項目和范圍：包括技術(shù)資料，管道走向、坡度、蠕脹測點、監(jiān)視段及支吊架位置，管道外觀質(zhì)量，管道安裝焊縫質(zhì)量，支吊架安裝焊縫質(zhì)量，管道膨脹狀況，水壓試驗，蠕脹測點徑向距離測量，蠕脹測點兩側(cè)管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。

（1）外部檢驗：外部檢驗是指鍋爐運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗，鍋爐的外部檢驗一般為一年。除正常外部檢驗外，下列一些情況也應(yīng)進(jìn)行外部檢驗：移裝鍋爐開始投運時；鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行時；鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。

（2）內(nèi)部檢驗：內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗，內(nèi)部檢驗一般每兩年進(jìn)行一次檢驗。除此之外，當(dāng)有特殊情況時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗。

（3）水壓試驗：水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓力部件強度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗。水壓試驗一般每六年進(jìn)行一次，對無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓力試驗。水壓試驗不合格的鍋爐不得投入使用。上邊是鍋爐主要的檢驗內(nèi)容，下面我們主要說鍋爐的檢驗方法，鍋爐的檢驗方法大致有如下三類：用人的感官結(jié)合使用一些簡單工具進(jìn)行測量檢查；儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢查（無損探傷）；取樣化學(xué)分析、金相分析以及物理試驗等檢查。具體有：用儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗、燈光檢驗法、白粉煤油檢查法、錘擊檢查法、拉線檢查法、直尺檢查法、樣板檢查法、鉆孔檢查法、外觀目測法、超聲波測厚儀檢查法和超聲波探傷法。

2.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗的重點

重點是質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況，主要檢查內(nèi)容是：無損檢測人員資格管理情況：主要檢查項目有工地從事鍋爐壓力容器及壓力管道焊接質(zhì)量無損探傷的人員是否具有有效的資格證件；質(zhì)管人員落實情況及到崗情況；焊工資格及管理情況；工藝紀(jì)律與工藝管理等。此外，還應(yīng)審查焊接工藝評定報告、焊接工藝和焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，焊后對口錯邊量及表面質(zhì)量與熱處理工藝，各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點等；無損檢測管理；其他人員資格與管理情況：技術(shù)圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)計變更情況；主要檢查項目工地的理化檢驗人員、鍋爐壓力容器檢驗站人員及質(zhì)量檢驗人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環(huán)境；材料驗收、保管與發(fā)放；質(zhì)量反饋與處理：檢查質(zhì)量分析會記錄和施工過程中反饋的質(zhì)量問題的處理記錄、整改措施及執(zhí)行情況。

二、鍋爐檢驗工作中的主要問題

1.鍋爐無產(chǎn)品制造監(jiān)檢報告，通過對電廠發(fā)送鍋爐安裝監(jiān)檢意見通知書，供應(yīng)商已提供部分資料，但部分電廠仍缺少上述資料，我們?nèi)詫⒍酱俅隧椆ぷ鬟M(jìn)行。鍋爐壓力容器制造資料普遍缺少承壓部件強度計算書、熱力計算書和再熱器壁溫計算書等。

2.持有電力部門焊工考委會簽發(fā)的有效證件少；個別證件存在超期現(xiàn)象。部分鍋檢站質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)不完善，鍋爐壓力容器檢驗人員、無損檢測人員持有電力部門資格證書人員少，焊工資格證不夠全面。

3.對安裝監(jiān)督檢驗工作投入人員少，特別是熱工、化學(xué)安裝監(jiān)督檢驗工作人員投入少，鍋檢中心安裝監(jiān)檢人員緊張。

4.部分安裝單位的《鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量手冊》與施工現(xiàn)場實際情況有一定的差距，需進(jìn)一步完善。

5.有的作業(yè)指導(dǎo)書與評定報告中的內(nèi)容不符。焊接方面存在焊接工藝評定部分參數(shù)不全，評定報告中部分缺少試驗報告，有些報告書寫有錯誤。

6.鍋檢站安裝自檢報告在鍋檢中心監(jiān)檢時不能及時提交，個別建設(shè)單位和安裝單位對鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)檢意見通知書處理不及時，不能夠及時上交鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量監(jiān)檢問題反饋單。

7.對水質(zhì)要求不全水壓試驗措施不完善。

8.報告術(shù)語不規(guī)范無損檢測T91材質(zhì)焊口、射線透照底片有漏判缺陷情況。

因此，鍋爐壓力容器安全監(jiān)督與檢查的重要性決定了質(zhì)量管理工作的重要性。我們必須要狠抓質(zhì)量，把鍋爐壓力容器檢驗及質(zhì)量監(jiān)督工作做到更好。

三、鍋爐無損檢測 

1、鍋筒(鍋殼)、封頭、管板、爐膽和集箱上的裂紋等缺陷，經(jīng)過焊補、挖補或更換后，焊縫都應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。

焊縫鍋爐無損檢測檢查的比例和質(zhì)量的評定，應(yīng)按《蒸汽鍋爐(或熱水鍋爐)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

2、鍋爐無損檢測采用堆焊修理鍋筒(鍋殼)，堆焊后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷(PT)或磁粉探傷(MT)。

3、鍋爐受熱面管子及其本體管道焊縫，其射線探傷，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。

抽檢焊接接頭數(shù)量：工作壓力大于等于0.1MPa，但小于3.82MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時，至少為接頭總數(shù)的25％。

4、對接接頭的射線探傷應(yīng)符合《鋼熔化焊接接頭射線照明和質(zhì)量分級(GB／T3323)》的有關(guān)規(guī)定，射線照片的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級。