JNO系列高溫高壓染色機是在吸收國內(nèi)外同類設(shè)備性能的基礎(chǔ)上改型設(shè)計而成的一種最能迎合當今市場挑戰(zhàn)的設(shè)備，精心設(shè)計的染液循環(huán)系統(tǒng)和可調(diào)變載儲布槽，能使各類厚、薄織物在極低浴比（1：4.5）狀態(tài)下獲得滿意的染色效果，具有染色成本低、處染質(zhì)量好、產(chǎn)量高等優(yōu)點。

■產(chǎn)品特點

◆內(nèi)置交互式疊布系統(tǒng)：限度提高了布槽載量;

◆可調(diào)變載存布槽：適合各類厚薄型織物的高質(zhì)量染色；

◆創(chuàng)新設(shè)計的染色噴嘴：具有間隙可調(diào)、清理方便、性能穩(wěn)定的特點；

◆精心設(shè)計的染液循環(huán)回流系統(tǒng)：可獲得各類厚、薄織物在極低浴比（1：4.5）狀態(tài)下滿意的染色效果；

◆超低浴比（1:4.5）：1）節(jié)約助劑50%、染料5%～10%，2）節(jié)約用水和污水排放50%，3）節(jié)約蒸汽消耗50%；

◆緩流勻染系統(tǒng)：既減少了織物在提升過程中產(chǎn)生的張力，又降低了主泵的功率，節(jié)約了電能消耗；

◆加料回流稀釋系統(tǒng)：可確保在極低浴比情況下充分使顏料和染液混和均勻，從而減少染色過程中的色花、色差；

◆自潔清洗系統(tǒng)：設(shè)計的噴灑系統(tǒng)，在溢流水洗時可有效的清除布面污水并及時分流排出，縮短了溢流水洗時間和用水量，

◆創(chuàng)新的出布疊布系統(tǒng)：出布時可均勻整齊的堆置于布車內(nèi)，減少勞動強度；

■ 可選配裝置

1) 出布布水分離裝置：可降低布的含水量，方便后道工序，并使余水得到充分回收和利用，減少了污水的排放；

2）多功能預(yù)染缸：可幫助化料和提前對染液加溫，從而縮短染色時間，又可儲存可再利用染液，既節(jié)約了用水，又減少了污水排放；

3）布縫探測器：可有效地計算布的循環(huán)速度以及方便找尋布縫，減少取樣開剪損失，同時節(jié)約出布時間；

4）可編程模擬計量入水；更精確有效地控制染色質(zhì)量

5) 動力排水系統(tǒng)：可在極短時間內(nèi)排空機內(nèi)存水，減少了染色時間；

6）定量加料和比例升、降溫控制；

7）第二入水、第二排水

8）出布搖擺裝置

■ 主要技術(shù)參數(shù)

1）浴比：1:4.5

2）工作壓力：0.38MPa

3）工作溫度：140°C

4）布速：350米/分鐘

5）升溫速率：25°C-100°C/平均3°C分鐘,100°C-130°C平均2.5°C（以0.55MPa干燥飽和蒸汽壓力計）

6）冷卻速率：130～80°C平均2.5°C/分鐘（以冷卻水壓力為0.3MPa、溫度25°C計）

■ 型號及規(guī)格

■ 標準配置

◆材料：機身、存布籠及所有與染液接觸主要部分均為牌號為SUS316L高度抗腐蝕不銹鋼制作；

◆主泵：國產(chǎn)（無錫盛氏產(chǎn)）不銹鋼低速離心泵，變頻軟啟動；

◆提布裝置：配置防滑膠條，變頻控制速度；

◆易拆卸可調(diào)式噴嘴；固定口徑φ100與φ80任選；

◆堵布報警及絞纏自解裝置

◆自動噴灑清洗裝置

◆磁性翻板式液位顯示計，備有高、中、低控制功能

◆閥門：進水、排水、溢流用不銹鋼氣動球閥，高壓排氣、自動清洗、加料混和用氣動不銹鋼角閥，加熱、冷卻用氣動薄膜閥；

◆加料系統(tǒng)：配有加料泵和顏料攪拌器，具有加料自停裝置

◆機內(nèi)加壓和排壓系統(tǒng)

◆出布裝置：不銹鋼出布架，配備防滑膠圈，減速機傳動出布，

◆備用過濾網(wǎng)

◆電控系統(tǒng)：選用國產(chǎn)品牌電器元件，PLC控制，工藝流程自動化