◆ 工作原理：
待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止進料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出。濾餅脫液達到要求后，停機。專用的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至卸料處，打開卸料口，將濾餅卸出，然后將濾袋復位，進入待機狀態(tài)。
◆ 主要用途：
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。如：石膏、硫酸銅、、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調(diào)味料，抗生素、維生素，銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制，污泥處理、污水處理等。
◆ 主要特點：
1、采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2、吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動強度低，工效高；通用性強，適用范圍廣。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)件圓滑過渡，表面拋光處理，無衛(wèi)生死角。翻蓋式外殼，可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行清洗。
4、機座與機殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強度高。
5、平板式機座，機器重心低，占地空間小，平板機座可作為操作平臺，操作方便。
6、四點支撐液態(tài)阻尼減振器，減振效果好，簡化日常保養(yǎng)。
7、外殼翻蓋設(shè)置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔等常規(guī)管口。
8、配置在線清洗系統(tǒng)(選裝)，可對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等內(nèi)部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
9、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。配置氮氣保護系統(tǒng)(選裝)，可實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃易爆場合的應(yīng)用。
10、配置液壓式懸臂吊(選裝)，卸料方便，符合衛(wèi)生要求。

◆ 主要技術(shù)參數(shù)：