雙堿工藝系統(tǒng)主要由除塵裝置、脫硫塔、供液系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)五部分組成。

一、供液系統(tǒng)

工藝水系統(tǒng)主要由道路上的工藝水管組成，可根據(jù)實(shí)際情況配置工藝水泵和工藝水箱，由廠區(qū)自來水管網(wǎng)引入。

二、制漿系統(tǒng)

脫硫劑制備系統(tǒng)包括斗式提升機(jī)、石灰料倉、螺旋輸送機(jī)、石灰消化池、純堿制備罐等。生石灰粉通過斗式提升機(jī)送入石灰料倉儲存，然后通過螺旋輸送機(jī)送入石灰消化池溶解，溢流至再生反應(yīng)池，供脫硫液再生使用。螺旋輸送機(jī)配有變頻器，可調(diào)節(jié)石灰量。由于系統(tǒng)產(chǎn)生石膏沉淀，帶走水中含有鈉離子，因此系統(tǒng)需要補(bǔ)充少量純堿。純堿在制備罐中溶解后，通過閥門調(diào)投入再生液池。

脫硫劑主要為石灰和純堿。純堿市場銷售工業(yè)純堿98%，石灰粉粒徑200目，CaO含量80%。純堿啟動(dòng)時(shí)一次添加，然后少量補(bǔ)充(隨脫硫渣帶走)，通過監(jiān)測廢液pH控制電磁閥控制純堿投量。

三、再生系統(tǒng)

再生反應(yīng)系統(tǒng)包括再生反應(yīng)池、攪拌機(jī)等。廢液泵將部分廢液輸送到再生反應(yīng)池，并將制備好的石灰漿加入再生反應(yīng)池，在池內(nèi)發(fā)生再生反應(yīng)，池內(nèi)進(jìn)行充分的機(jī)械攪拌。再生反應(yīng)中產(chǎn)生脫硫再生液，也產(chǎn)生大量亞硫酸鈣沉淀，再生反應(yīng)池出口溢流入沉淀池。沉淀池上的清液流入再生液儲存池，由再生液輸送泵輸送至吸收塔循環(huán)池。

四、水處理系統(tǒng)

廢水處理系統(tǒng)包括沉淀池、刮泥機(jī)、PAC，PAM制備灌溉、壓濾機(jī)、壓濾機(jī)給料泵等。再生反應(yīng)池排出的渾濁漿液進(jìn)入沉淀池，沉淀池為垂直沉淀池。沉淀池底部安裝刮泥機(jī)，沉淀物沉淀后由壓濾機(jī)給料泵進(jìn)入壓濾機(jī)。壓濾機(jī)的清水返回再生反應(yīng)池，泥餅的主要成分是亞硫酸鈣和硫酸鈣。泥餅含水量低，有利于外運(yùn)。泥餅可用于鋪路或作為水泥添加劑。

刮泥機(jī)用于濃縮池中的機(jī)械排泥。污水通過池中心的導(dǎo)流管均勻流向池周圍。隨著流量的降低，污水中的懸浮物沉淀在池底。池底刮泥機(jī)將沉淀污泥刮入中心泥坑，將沉降在池底的污泥刮至泥坑；特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；由于箱體結(jié)構(gòu)的使用，比傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的重量大大降低。維護(hù)簡單方便，運(yùn)行成本低。新型傳動(dòng)機(jī)，減速機(jī)采用行星減速機(jī)，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，脫硫效率高。電氣元件均為戶外型，安全可靠，可隨機(jī)或遠(yuǎn)程控制。

廂式壓濾機(jī)的濾室由相鄰的兩個(gè)凹陷的濾板組成。濾布固定在每個(gè)濾板上。該模型的主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高，效果好，濾板相對耐用，自動(dòng)化程度高，濾布更換頻繁。箱式壓濾機(jī)是現(xiàn)代技術(shù)水平的固液分離設(shè)備，由機(jī)架、過濾、液壓和電氣部件組成。