廢輪胎、廢塑料等熱解燃料油的裂解設備

以廢橡膠、廢輪胎、廢塑料、廢油泥等廢料熱解提取燃料油設備為基礎，新推出的廢固體和廢液體通用的聯(lián)機組合，廢料利用率高，排放達到國家標準，油品接近國標，可以用于加熱燃燒。

廢料通過輸送機連續(xù)送入熱解反應器內，在反應器內進行低溫熱解反應，得到高溫油氣、水蒸氣與固體產物。高溫油氣、水蒸氣經冷卻后，得到液態(tài)產物及少量可燃氣，液態(tài)產物由輸油泵輸送至罐區(qū)，可燃氣凈化后作為燃料用于熱解供熱，生產線產生的煙氣，經煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放。熱解所得的固體產物冷卻至安全溫度后輸送至固體產物料倉暫存。

此設備是廢料無害化、連續(xù)式裂解設備，采用連續(xù)式裂解動靜密封技術和流動物料探測技術，可以提高廢料無害化處理效率及熱解回收產品的附加值，主要包括：裂解爐、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、廢氣回收再利用系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。

裂解設備優(yōu)勢：

1.設備系統(tǒng)內部系統(tǒng)常壓狀態(tài)下運行，能夠防止氣體外泄，工藝較為環(huán)保；

2.裂解設備臥式上驅動旋轉結構設計，使用設備受熱更均，使用壽命更長；

3.特殊的工藝設計，有效去除腐蝕性氣體，減少設備腐蝕損壞和空氣污染；

4.設備出口特殊結構，避免堵塞，更安全；

5.創(chuàng)新的多級分離器裝置內部構造，能使產生的氣體和所夾帶的膠質有效分離，減少設備系統(tǒng)腐蝕系統(tǒng)堵塞的可能；

6.自動進料，出渣系統(tǒng)，縮短進、出料的時間，節(jié)省勞動力，減少成本，提高生產效率；

7.新型逆流濕式除塵工藝使廢氣煙塵處理達到國家標準；

8.全新的冷凝系統(tǒng)，解決了冷凝管易堵塞的難題；

9.全新的設計方案，設備更精，占地更少，出油率更高、更環(huán)保、更安全。

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