一，半連續(xù)式廢輪胎裂解煉油設備工藝流程

 將廢舊輪胎進破碎預處理通過全自動全密閉快速進料裝置進入負壓狀態(tài)不間斷裂解處理器中，催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，可液化部分，冷凝為輪胎油，不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。油氣裂解流程完畢后，剩余的固渣炭黑和鋼絲通過全密閉全自動出渣系統(tǒng)自動排出，隨后通過炭黑鋼絲分離系統(tǒng)，炭黑和鋼絲被分離開，鋼絲送入儲倉儲存，炭黑經(jīng)過傳送裝置的同同時經(jīng)過水冷系統(tǒng)，冷卻降溫后送入炭黑料倉儲存，隨后打包銷售。

二，成品展示

裂解油（40%-45%）

廢輪胎/廢塑料裂解后的主要產(chǎn)品為工業(yè)用燃料油，多用于工業(yè)加熱燃料。

輪胎油熱值約為10500大卡，塑料油的熱值約9500大卡，都是很好的工業(yè)加熱燃料，多用于鍋爐加熱、水泥廠、玻璃廠及煉鋼廠加熱等。

鋼絲（10%-15%）

 連續(xù)式裂解設備，輪胎的鋼絲在進料前去除。

 間歇式設備，隨裂解反應完成所有鋼絲被分離出來。

這些廢鋼絲可以直接賣掉。

炭黑（30%-35%）

可作用很多工業(yè)或者化工行業(yè)的主要成分，用來加強拉伸度，提高材料色澤等。主要可用于以下行業(yè)： 

1.   水泥

2.   傳送帶

3.  輸送帶

4.   橡膠軟管和橡膠墊 

 三，設備參數(shù)

 四，產(chǎn)品特點

　　1、連續(xù)化高效處理：工業(yè)連續(xù)化、大處理量，提高了處理效率和生產(chǎn)能力。

　　2、符合歐美排放標準：生產(chǎn)線尾氣經(jīng)過檢測，所有的排放指標均符合歐盟EEA及美國EPA標準。

　　3、運行可靠安全：專有的熱氣密技術(shù)，運行安全、可靠。

　　4、高品質(zhì)產(chǎn)出：專有的無結(jié)焦、熱分散技術(shù)，使物料受熱均勻、裂解充分，所得產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　5、運行成本低：專有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術(shù)、凈化后的可燃氣體作為燃料用于供熱系統(tǒng)，余熱得到利用，實現(xiàn)了裂解所需熱能

自足，無需外加熱源，大大降低運行成本。

　　6、能耗低壽命長：專有的裂解技術(shù)，能耗低，提高了油品的產(chǎn)率及品質(zhì)，生產(chǎn)線的長時間安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行、大大延長裝備使用壽命。

　　7、PLC智能化控制：全套生產(chǎn)線采用PLC智能控制，提示、報警以及自動糾偏功能，確保裝備在安全情況下運行。

　　8、人員配備需求低：自動化程度高，人員需求少、勞動強度低，勞動環(huán)境好。

 五，公司簡介

　　湖北科泊斯環(huán)?？萍加邢薰?，位于湖北省襄陽市，是專業(yè)從事廢輪胎熱裂解設備、廢塑料裂解油化、油品蒸餾及炭黑深加工、熱裂解技術(shù)研發(fā)、制造、銷售于一體的企業(yè)。公司始終不斷創(chuàng)新、研發(fā)與發(fā)展，現(xiàn)主要業(yè)務范圍包括全國乃至范圍內(nèi)廢輪胎、廢塑料的循環(huán)利用。，而且我公司有專門的煉油廠，可供客戶隨時參觀考查。