影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素

如今空氣污染情況越來(lái)越嚴(yán)重，布袋除塵技術(shù)（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過(guò)程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對(duì)布袋除塵器的工作原理以及工作流程進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述，在其基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響，并提出了改進(jìn)思路。 1、濾料的選定 過(guò)濾材料每一分鐘經(jīng)過(guò)的煙氣量，對(duì)于中小型的布袋除塵設(shè)備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過(guò)濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當(dāng)作首要依據(jù)。要是在除灰的過(guò)程之中，過(guò)濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生，要是過(guò)濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運(yùn)行的阻力較大，造成除灰頻繁的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致投資成本有所提高，對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)有所降低。通常情況下，過(guò)濾的風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過(guò)濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。 2、除塵布袋的質(zhì)量 對(duì)于布袋除塵器而言，過(guò)濾材料質(zhì)量的好壞對(duì)其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。在選定過(guò)濾材料材質(zhì)的過(guò)程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時(shí)還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出適宜的過(guò)濾材料材質(zhì)。通常情況下，除灰效率較高的過(guò)濾材料具有以下幾個(gè)特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場(chǎng)要求。 3、除灰方法 脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當(dāng)作首要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個(gè)缺點(diǎn)，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。

布袋除塵器水解對(duì)除塵效果的影響

織物過(guò)濾介質(zhì)的主要危險(xiǎn)之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解.這是由酸、熱、堿的催化作用形成的。比如從實(shí)驗(yàn)中得知，聚脂在120度溫度條件下，每立方米空氣中含50g水時(shí)，其單位粘度七個(gè)月后損失約50%, 近，對(duì)水解性損失的分析性檢驗(yàn)可以比色法為基礎(chǔ)，通過(guò)與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測(cè)定.堿能使水解性分解的過(guò)程更快。從多次實(shí)踐中取得的經(jīng)驗(yàn)表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用.芳香聚醉胺溫度100℃以上時(shí)，也存在水解性影響，特別是有堿、酸的催化作用下更是如此。 近年來(lái)，化學(xué)變型方法已是，這種方法給聚脂和樹脂帶來(lái)了重大的改變。樹脂的水解性保護(hù)體是保護(hù)聚脂醉胺克分子鏈個(gè)體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性侵蝕。每臺(tái)過(guò)撼式除塵器都存在三個(gè)化學(xué)影響因素:氣體載體、粉塵和作過(guò)撼介質(zhì)的纖維.選擇過(guò)撼介質(zhì)之前，為了避免運(yùn)行故仲以及減少因撼袋過(guò)早地化學(xué)分解面產(chǎn)生的費(fèi)用，應(yīng)對(duì)上述三種影響因素中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的可能性進(jìn)行試臉。 過(guò)逮式除塵筍在環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品回收方面有無(wú)數(shù)賣際應(yīng)用例子，這里僅舉一些煙氣除塵裝置中有關(guān)濾料性能的例子:煙氣通常產(chǎn)生于燃燒、熔煉、倍燒和燒結(jié)等工藝過(guò)程，在所有這些范圍內(nèi)，只要是在除灰設(shè)計(jì)前弄清了粉塵與煙氣的成分，以織物濾料為介質(zhì)的過(guò)濾式除塵器都得到了成功的應(yīng)用。這里，對(duì)煙氣中的水蒸汽含量、水及酸露點(diǎn)、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義.實(shí)際上粉塵與煙氣成分因工藝過(guò)程引起的波動(dòng)也應(yīng)當(dāng)計(jì)算在內(nèi)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的 大值。 電熔煉爐的除塵要求比較簡(jiǎn)單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。此種煙氣是無(wú)害的，根據(jù)氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟.反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過(guò)濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣.150度-180度溫度范圍內(nèi)使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達(dá)到較好的效果.玻璃纖維在300度溫度條件下也能使用.如采用低壓反吹清灰方法，空氣中的氟成分也是微不足道的.過(guò)濾風(fēng)速的選擇，在使用玻璃纖維時(shí)為0,6m/min，聚脂為1.2m/min，針刺氈為1.3-2.5m/min。