天興離心機(jī)產(chǎn)品介紹:
臥式螺旋離心機(jī)簡稱臥螺離心機(jī),是一種高效的離心分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。
一、 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī):是轉(zhuǎn)股與螺旋以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋筒內(nèi),加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)股,在離心力場的作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)股壁上形成沉渣層。輸料螺旋葉片將沉積的固相物刮下并連續(xù)不斷的推向轉(zhuǎn)股的錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較清的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)股大端的溢流口連續(xù)溢流出轉(zhuǎn)股,經(jīng)排液口排出機(jī)外。螺旋與轉(zhuǎn)股之間的相對運(yùn)動是有差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)股聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)股旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接,副電機(jī)產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋葉片,實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的連續(xù)分離。
臥式螺旋沉降離心機(jī)特點(diǎn):
1、 臥式沉降螺旋卸料沉降離心機(jī)應(yīng)用范圍廣,能廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、環(huán) 保等需要固-液分離的領(lǐng)域。能夠完成固相脫水,液相澄清,液-液固、液-固-固三相得分離,粒度分級等分離過程。
2、 對物料的適應(yīng)性較大,能分離的固相粒度范圍在(0.0005-2mm),在固相粒度大小不 均時能照常進(jìn)行分離。
3、 能自動、連續(xù)、長期運(yùn)轉(zhuǎn),維修方便,能夠進(jìn)行封閉操作。
4、 單機(jī)生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,操作費(fèi)用低。
5、 固相沉渣洗滌效果不好。
二、 臥式螺旋卸料過濾離心機(jī):是主電機(jī)通過皮帶輪差速器帶動轉(zhuǎn)股和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入,經(jīng)螺旋小端壁上的進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)股壁上。由于離心力場的作用,液體通過濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)股壁上的孔被甩出,并經(jīng)過機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外。固體則截留在濾網(wǎng)上,形成濾渣層。由于轉(zhuǎn)股同螺旋存在差轉(zhuǎn)速,在螺旋輸送器的作用下將濾渣由小端不斷推向大端,被推出轉(zhuǎn)股大端的濾渣由機(jī)殼的排渣口排出,就這樣懸浮液被自動、連續(xù)地分離為濾液和濾渣。
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)特點(diǎn):
1、分離因數(shù)較高,具有較大的當(dāng)量過濾面積及過濾強(qiáng)度,
2、料層薄,又在不斷的翻轉(zhuǎn)之中,可在較短的時間內(nèi)獲得含濕量較低的濾餅。
3、它具有體積小、產(chǎn)量大、脫水效率高、濾餅干及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低得優(yōu)點(diǎn)。
遼寧天興 臥式螺旋卸料沉降 離心機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 長徑比 L/D | 分離 因素 G | 螺旋 差轉(zhuǎn)速 r/min | 進(jìn)料液 處理量 m3/h | 電機(jī) 功率 kw | 整機(jī) 重量 kg | 外形尺寸 (長*寬*高) mm |
Lw250 | 250 | 4200 | 3.73 | 2467 | 2-31 | 1-3 | 11/4 | 1200 | 2650*720*900 |
Lw355 | 355 | 3500 | 3.7 | 2500 | 5-25 | 2-8 | 18.5/5.5 | 1900 | 2800*1470*800 |
Lw450 | 450 | 3200 | 2270 | 5-15 | 30/11 | 3000 | 3370*1870*965 |