您了解鍋爐布袋除塵器的損壞磨損有哪幾種嗎？

大家在使用鍋爐布袋除塵器的過程中如果使用不當(dāng)?shù)那闆r下，那么便經(jīng)常會發(fā)生損壞，那么我們大家有該如何能夠預(yù)防除塵布袋的損壞了，下面大家大家可以跟上國泰環(huán)保廠家的小編來進(jìn)行了解一下該除塵器設(shè)備常見的損壞方式有哪幾種： 鍋爐布袋除塵器常年運行可使用1年，只在冬季運行可用3年。假如用多管除塵器需要做預(yù)處理，那么還需要用布袋除塵器，不只有降溫效果，還能削減炙熱飛灰燒壞布袋的情況發(fā)生，削減進(jìn)入布袋除塵器的塵量，有利于下降阻力，延伸布袋除塵器使用壽命。鍋爐布袋除塵器進(jìn)口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量到達(dá)一定值時會結(jié)露，導(dǎo)致除塵布袋糊袋，還會形成除塵器鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。 煙氣的露點溫度受粉塵的性質(zhì)影響是改變的，煙氣中SO2濃度較高時會使露點溫度升高，煙氣比較容易結(jié)露。此外答應(yīng)進(jìn)入袋除塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對粉塵剝離性好的濾料答應(yīng)的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而關(guān)于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時估計就會發(fā)生結(jié)露糊袋或腐蝕。 大家使用鍋爐布袋除塵器期間影響濾袋壽命比較重要的因素還有：除塵器設(shè)備中濾袋的品種使用不當(dāng)，濾袋的質(zhì)量，過濾氣速，粉塵負(fù)載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統(tǒng)開機、停機次數(shù)以及相關(guān)的維護(hù)作業(yè)。

影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素

如今空氣污染情況越來越嚴(yán)重，布袋除塵技術(shù)（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對于布袋除塵器來說，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進(jìn)行了簡要概述，在其基礎(chǔ)上，重點分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響，并提出了改進(jìn)思路。 1、濾料的選定 過濾材料每一分鐘經(jīng)過的煙氣量，對于中小型的布袋除塵設(shè)備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當(dāng)作首要依據(jù)。要是在除灰的過程之中，過濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導(dǎo)致二次揚塵的現(xiàn)象發(fā)生，要是過濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運行的阻力較大，造成除灰頻繁的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致投資成本有所提高，對應(yīng)的經(jīng)濟效益就會有所降低。通常情況下，過濾的風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。 2、除塵布袋的質(zhì)量 對于布袋除塵器而言，過濾材料質(zhì)量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過程中，需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。在選定過濾材料材質(zhì)的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出適宜的過濾材料材質(zhì)。通常情況下，除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場要求。 3、除灰方法 脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當(dāng)作首要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。