垃圾熱解氣化技術(shù)基本原理
熱解氣化是一種新型的廢物處理的技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)以及先進(jìn)科技生產(chǎn)發(fā)新型處理方法,熱解氣化爐是現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,創(chuàng)造了一個(gè)新的工藝流程。它結(jié)合了創(chuàng)新的高溫分解技術(shù)和傳統(tǒng)的高溫供氧氣化技術(shù)。沒(méi)有傳統(tǒng)的鍋爐,而是模擬了地層中的化工過(guò)程,將廢物氣化。在一個(gè)封閉環(huán)境中,在高溫高壓之下,把廢物*轉(zhuǎn)變成合成氣和可回收的固體殘留。在高溫及較長(zhǎng)的駐留時(shí)間里,它甚至可以摧毀最復(fù)雜的有機(jī)化合物。
垃圾中的無(wú)效成分被熔化及淬硬,形成有用的建筑材料及金屬合金。這兩種材料都可轉(zhuǎn)成惰性及無(wú)毒的產(chǎn)品。在全過(guò)程中產(chǎn)生的水都被凈化,回收利用。由于整個(gè)工藝流程中所產(chǎn)生的氣、固體物和水都能經(jīng)過(guò)處理回收,整個(gè)垃圾處理后的排放大幅度減少,處理過(guò)程中不冒煙,沒(méi)有廢水排放,沒(méi)有任何固體、灰渣需要填埋。
熱解氣化工藝段動(dòng)態(tài)精確控制缺氧比例(全過(guò)程缺氧)將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w,把不*焚燒過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w*燃燒過(guò)程,使固體顆粒物排放量極少。
熱解氣體自燃時(shí),進(jìn)入自燃過(guò)程,助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止,整個(gè)自燃過(guò)程達(dá)到90%以上,大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用,不僅排放煙氣的無(wú)害化,而且減少CO2的總量排放。
垃圾熱解氣化技術(shù)
熱解氣化可分為兩個(gè)階段:
初次反應(yīng)階段
初次反應(yīng)階段: 在受熱條件下. 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解,析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二次反應(yīng)階段
二.次反應(yīng)階段: 隨著溫度的升高. 大分子物質(zhì)再次裂解. 生J成復(fù)雜的氣體及甲:皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙:院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ,分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過(guò)程。隨著溫度的升高, 二次裂解加劇, 使得氣體產(chǎn)量快速增加。