工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備特點
1、濾筒采用聚四氟乙烯材料,表面熱覆了一層超細纖維膜,它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力小;
4、除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動控制,組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,即達到清灰目的,又保障除塵器正常運轉(zhuǎn);
除塵器一般為負壓運行,含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體,在濾筒內(nèi)負壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入簡內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,于凈氣體進入清潔室從出風(fēng)口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力越來越大,達到設(shè)定值時(也可時間設(shè)定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復(fù)低阻運行。
工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備具有體積小,,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以來未能大量推廣。近年來,隨著、新材料不斷地發(fā)展,使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。