回轉(zhuǎn)窯焚燒爐簡介 

焚燒處置適用于不宜回收利用其有用組分、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有一定熱值的危險廢物；易爆廢物不宜進行焚燒處置、危險廢物的焚燒宜采用以回轉(zhuǎn)窯爐為基礎(chǔ)的焚燒技術(shù)，可根據(jù)危險廢物種類和特征，選用其他不同回轉(zhuǎn)窯焚燒爐型號。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯爐的焚燒爐；回轉(zhuǎn)窯焚燒爐比水平略微傾斜的設(shè)置，一邊進行緩慢的旋轉(zhuǎn)，一邊將上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移，前部或后部等供給空氣使之燃燒；通常，在回轉(zhuǎn)窯后設(shè)置二次燃燒室，使前段熱解未*燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下*燃燒。

 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐優(yōu)點 

1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐停留時間長；

2、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐隔熱好；

3、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的爐襯更換方便，費用低；

4、焚燒物料在窯內(nèi)翻騰前進，熱傳導(dǎo)快，焚燒效率高；

5、傳動機簡單，開式齒輪副傳動，設(shè)備維修方便；

6、對焚燒物形狀、含水率要求不高；

7、良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；

8、物料在窯內(nèi)停留時間可調(diào)，長度可達1小時以上，焚燒溫度保持在800℃以上的高溫，使危險廢物基本燃盡；二燃室1100℃的高溫、二次空氣的強力混合及煙氣停留時間2秒使得煙氣中未*分解的有害成分*分解；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；

9、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達90%以上；操作維護方便。

回轉(zhuǎn)作用使廢物料層得到充分翻動；回轉(zhuǎn)窯焚燒爐對焚燒物變化適應(yīng)性強，這使得回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。

10、回轉(zhuǎn)窯焚燒設(shè)備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物適應(yīng)性強。

 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐適用領(lǐng)域 

回轉(zhuǎn)焚燒爐能在多種領(lǐng)域下使用：醫(yī)院、制藥、研發(fā)中心、政府、市政。

 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐工作原理 

　    回轉(zhuǎn)窯焚燒爐工作原理焚燒處理技術(shù)的燃燒設(shè)備主要是一個回轉(zhuǎn)窯。內(nèi)壁可由耐火磚制成，管壁可用于保護鼓；焚燒過程配置；回轉(zhuǎn)窯直徑約4 ~ 6m，長度約10 - 20m，可根據(jù)廢物燃燒量確定；家庭垃圾通常由一個從貯坑到料斗的吊車提起，然后用推車推進回轉(zhuǎn)窯；廢燃燒所需的空氣通過回轉(zhuǎn)窯燃燒風(fēng)扇輸送到回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯運行溫度控制在950 - 1050攝氏度，正常工作溫度為1000度。當(dāng)窯溫度達不到工藝要求時，風(fēng)機可將燃燒器注入風(fēng)機，并在窯中加熱。

       由于鋼瓶中垃圾的翻滾，空氣可以與空氣*接觸，燃燒后燃燒，燃燒和燃盡；在回轉(zhuǎn)窯中，不*燃燒二惡英和其他有毒氣體在垂直燃燒室中產(chǎn)生的垃圾裂解氣體和回轉(zhuǎn)窯，兩次進入風(fēng)中，煙氣中的可燃成分可以*燃燒；兩個燃燒室的溫度通常為1000- 1200攝氏度；在兩次燃燒后，煙氣被送入煙氣處理過程進行再處理；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的爐渣和兩個燃燒室由兩個燃燒室底部的排渣機刮除，并送至穩(wěn)定/凝固過程進行再加工。