紐克多功能過濾、洗滌、干燥設(shè)備(三合一過濾機(jī))是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷,自動化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大降低所需潔凈廠房的體積,基礎(chǔ)投資費(fèi)低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等坐等行業(yè),尤為適合潔凈度要求高,小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場合。該產(chǎn)品*符合GMP、FDA規(guī)范要求。鎧晉機(jī)械三合一過濾機(jī)、二合一過濾機(jī)生產(chǎn)廠家。
圖1∶:反應(yīng)釜中的混懸液靠自身的重力或經(jīng)泵注入到過濾器中,然
后在濾液接收裝置中抽真空,濾液接收裝置連接在濾液流出口上。
圖2∶濾液通過床被抽濾至接收裝置,濾餅逐漸在濾床上形成。
圖3:當(dāng)大多數(shù)濾液抽出后,濾床上沉積的濾餅可能還含有5%-20%
的溶劑,具體情況與混懸液中同體的性質(zhì)有關(guān)。
圖4:過濾完成后,如果需要,可噴淋洗滌,啟動攪拌器反向
攪拌,使濾餅重新混懸。
圖5∶通過操作攪拌器,還可以輕輕地?cái)D壓濾餅,擠出殘余液體。
圖6:為了盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑,過濾器可加上
夾套,在其他通蒸汽或熱水加熱干燥。在過濾器的頂部和底部同時(shí)抽
真空,殘留溶劑揮發(fā),通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些
物料,執(zhí)行上述流程即可,勿需另配干燥器進(jìn)行干燥。
圖7∶最后,經(jīng)過攪拌器在卸料方向的旋轉(zhuǎn)和同時(shí)的下降運(yùn)動,攪
拌器刮鏟一層一層地順序?qū)V餅刮出,濾餅可從卸料口自動出料。
圖8∶攪拌器的攪拌槳和刮鏟示意。
多功能過濾系統(tǒng)具備如下優(yōu)點(diǎn):
1.系統(tǒng)封閉∶此設(shè)備是一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng),能*避免生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染,同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。
?、蚕祷厥?:物料和溶劑近乎*回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi),具有很大的經(jīng)濟(jì)效益,特別是處理物料和使用溶劑價(jià)值較高時(shí)更是如此。
3.同時(shí)干燥:過濾、清洗和干燥能在同一設(shè)備中完成。容器璧可以配備加熱套層,從而能夠進(jìn)行干燥的操作。
4操作連續(xù):能夠使過濾和干燥在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,毋須處理濕濾餅。在過濾器下可以連接一個(gè)干燥器,使?jié)駷V餅直接卸入干燥器,干燥后的產(chǎn)品可以機(jī)械傳送到稱重、包裝等式段。
5.節(jié)約人力:一個(gè)經(jīng)過簡單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動進(jìn)料、自動出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。
6.清洗*:由于此設(shè)備具有自動噴淋和重新打漿的功能,濾餅可以等到非常*的清洗。并且洗滌液用量較其它類型設(shè)備少,可減少排污量和降低廢水處理費(fèi)用。
7.清潔生產(chǎn):此多功能過濾器干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器,能*收集干燥后產(chǎn)生的粉塵,可滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。