全套微型熱解氣化設備在無氧或缺氧的條件下 ， 垃圾中有機組分的大分子發(fā)生斷裂，產生小分子氣體、焦油和殘渣的過程。垃圾熱解氣化技術不僅實現垃圾無害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產生的二噁英污染問題，因而成為一種具有較大發(fā)展前景的垃圾處理技術。自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層燃燼層和灰化層五段組成。

廢棄物在底層立體式爐排上由生物質燃燒器點火后燃燒，當燃燒溫度達到1000-1300 度時，生物質燃燒器自動停止工作。

熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、丙酮、復合碳氫化合物、固定碳、廢棄物本身含有的無機灰土和惰性物質)進入燃燒層充分燃燒后，產生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發(fā)的水分以及在熱解和氣化反應過程中產生的一氧化碳、氫、氣態(tài)烴類(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。

全套微型熱解氣化設備優(yōu)勢：

1、熱解氣化爐采用不足量空氣(缺氧氣)將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，把不*焚燒過程轉變?yōu)闅怏w*燃燒過程，使固體顆粒物排放量降至較低。

2、熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到90%以上，大大降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。

3、*分離及采用3T控制燃燒過程，抑制二惡英等有毒有害物體產生。

4、本焚燒系統(tǒng)全封閉，現場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，醫(yī)療垃圾熱解氣化爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。