磨料造粒用粉塵集塵機 自動化設(shè)備配套除塵
工業(yè)粉塵集塵器適用工況
應(yīng)用場合:噴砂拋丸、打磨除銹、涂裝噴漆、金屬冶煉、工業(yè)粉塵除塵器、水泥、鋼廠熱電、冶金鑄造、炭素粉塵、膠粉過濾、金屬粉體行業(yè)、非金屬礦物粉體行業(yè)、無機粉體行業(yè)、有機粉體行業(yè)、納米粉體行業(yè)、化工、靜電行業(yè)、焊接煙氣、磨料造粒、吸砂集塵器，鋁廠、物料輸送、鋼板預(yù)處理等 .
工業(yè)柜式粉塵收集集塵機?特性優(yōu)勢：
1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放
2、高效除塵風(fēng)機，吸力強、風(fēng)量、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，增加除塵器適用范圍
工業(yè)吸塵器均配備有容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
適應(yīng)范圍
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
集塵器電機和風(fēng)機設(shè)計選材
電機采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設(shè)計使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級。采用純銅線線圈、轉(zhuǎn)子選用寶鋼、采用NSK軸承、采用鋁合金壓鑄電機桶、風(fēng)機.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機使得風(fēng)機能夠承受較高的工作溫度，比般的電機壽命長達倍，功率可以達到25kw，開關(guān)具有防水設(shè)計，操作簡單。并且提高了風(fēng)機的可靠性和使用壽命。 讓集塵器可以連續(xù)長時間工作。
磨料造粒用粉塵集塵機工作原理
它的原理是由于風(fēng)機工作時里面的風(fēng)機葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)機殼里的空氣產(chǎn)生離心力而被甩離風(fēng)機葉輪，經(jīng)過出風(fēng)口被“壓送”出風(fēng)機；而此時由于風(fēng)機葉輪周圍的空氣被甩出而產(chǎn)生“負壓”使集塵器柜體內(nèi)部的氣壓低于外界的氣壓，在這個氣壓差的作用下，當集塵風(fēng)機開始啟動，含塵氣體從吸風(fēng)處進入靜壓箱體，通過初效過濾，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、塵埃和臟物隨著氣流進入吸塵器桶體內(nèi)，再經(jīng)過集塵袋的過濾，塵垢留在集塵袋、被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機出風(fēng)口排出，待工作定時間后即可進行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。
工業(yè)粉塵集塵器高效過濾系統(tǒng)
內(nèi)外有高強度防腐處理保護網(wǎng)（外護網(wǎng)可選）,另帶防靜電導(dǎo)線.（橡膠密封圈）采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏， 內(nèi)外網(wǎng)與濾料采用自動螺旋打膠固定或緊固帶固定）.端蓋與濾料粘接處不會產(chǎn)生脫蓋和龜裂現(xiàn)象.過濾面積為28000cm2，表面光滑，能有效降低灰塵的粘附率達80%，讓過濾器被堵塞時間比傳統(tǒng)過濾器延長21倍以上。解決了頻繁清理過濾器的弊端，提高工作效率，降低使用者的工作強度。4層的高效過濾系統(tǒng)，能過濾0.3um的微塵粒子，聚塵效率達到99.9995%，確保排出的空氣干凈。
磨料造粒用粉塵集塵機 自動化設(shè)備配套除塵
使用選型需知以下幾點：
*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。
第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成份，般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋”。應(yīng)該承認，要全面準確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設(shè)計實踐看，客觀上還有定的困難。但是，作為設(shè)計師，至少應(yīng)對其有定性的了解。
使用維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸小方面
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑小不應(yīng)小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面
般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，門配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復(fù)位時，定要確定密封性要。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機，影響馬達使用壽命。
材質(zhì)與配置
過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過濾器(zui低可達到0.01—0.3UM等)前置添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風(fēng)機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。
消費者選擇無機性粉塵吸塵器要限度地掌握以下幾點：
第，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子
組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的種特
性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很程度上取決于從濾
料上清除粉塵的能力。
第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒
本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，
對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。
第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)
的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。
