一、氮封描述:
ZZYVP-16/BZZVP-16K自力式氮封閥是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Wo(hù)自動調(diào)節(jié)裝置。
二、氮封閥的選型:
控制閥的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型:
控制閥是工業(yè)過程應(yīng)用最多的終端控制元件,常常決定著過程控制是否及時有效,是控制回路中較為重要的環(huán)節(jié)??刂崎y主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩大部分以及相關(guān)附件組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于或力矩轉(zhuǎn)換和位移轉(zhuǎn)換;閥用于將位移轉(zhuǎn)換為閥芯與閥座間的流通截面積變化。
有數(shù)據(jù)表明控制閥是一個薄弱環(huán)節(jié),控制閥故障在控制回路故障總數(shù)中有超過50%的頻次。在工業(yè)生產(chǎn)過程對控制要求及安全性不斷提高的情況下,控制閃的必要性、重要性以及較高的故障頻次已引起業(yè)內(nèi)注意。
執(zhí)行機(jī)構(gòu):
現(xiàn)行國標(biāo)GB/T17213.1-1998《工業(yè)過程控制閥 第1部分:控制閥術(shù)語和總則》(等效IEC 60534-1:1987)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定義是:將信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的運(yùn)動,改變控制閥內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(截流件)位置的裝置或機(jī)構(gòu)。該信號或者驅(qū)動力可以是氣動、電動、滾動或它們的任何一種組合。
控制閥的閥門型式多種多樣,每一種型式都對其驅(qū)動裝置(執(zhí)行機(jī)構(gòu))有不同的要求,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的通用型式有:氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣缸(活塞)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
其中氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維護(hù)方便、價格較低,是直行程控制閥常用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它分為正作用與反作用動作形式以及單彈簧與多彈簧設(shè)計結(jié)構(gòu),如圖1、2所示。
氣動信號壓力引入膜室內(nèi),當(dāng)氣壓增加將膜片向下推并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿伸出(向下位移)稱為正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu);反之,當(dāng)氣壓增加把膜片向上推并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿縮回(向上位移)稱為反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。正、反作用的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、部件基本相同,都是由上下膜蓋、橡膠薄膜膜片、推桿、彈簧及托板等組成,還可根據(jù)需要更換作用方向。其凈輸出力為氣動信號壓力作用在膜片上產(chǎn)生的力與壓縮彈簧力之間的差值。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入(氣動信號)輸出(位移)特性基本為線性關(guān)系,并能提供較大的位移(行程)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室內(nèi)膜片有效面積與推力成正比。需要的輸出力和可承受的供氣壓力就決定了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸即膜片的有效面積。
傳統(tǒng)設(shè)計的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是單彈簧結(jié)構(gòu),殼體多為整體鑄造部件,比較笨重和尺寸大,一體的支架并有彈簧調(diào)整部件。目前廣泛應(yīng)用的則是精小型的多彈簧結(jié)構(gòu),配置不同數(shù)量彈簧可組合為不同的彈簧范圍,一次裝配完成。膜蓋為鋼板冷軋成形,支架可分離可組合,整 體重量輕和尺寸高度明顯降低。
三、工作原理圖:
氮封系統(tǒng)裝置由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O。通過氮封裝置精確控制 。
當(dāng)進(jìn)料泵開啟,向罐內(nèi)進(jìn)料時,罐內(nèi)液位上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,當(dāng)降至泄氮閥壓力設(shè)定點時,泄氮閥自動關(guān)閉。
當(dāng)出料泵開啟,向外出料時,罐內(nèi)液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。
罐頂部配呼吸閥,當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效時,呼吸閥開啟工作,以保護(hù)罐體安全(氮封系統(tǒng)方案如下圖所示)。
四、供氮閥的結(jié)構(gòu):
供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點時,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
五、供氮閥的安裝方式:
供氮閥的閥前,閥后建議安裝截止閥,以便在維護(hù)保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時,必須先打開閥后截止閥,再打開閥前截止閥,以防壓力過大沖擊ZZYVP-16BZZVP-16K樂控儀表自力式氮封閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu),造成損傷,從而影響氮封的使用效果。