設(shè)備結(jié)構(gòu)：
潷水器sbr工藝平面圖由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無(wú)浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用原裝精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過(guò)蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。
潷水器sbr工藝平面圖安裝調(diào)試：
1、潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象，無(wú)振動(dòng)雜音；
2、潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝；
3、排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應(yīng)大于1.5mm，將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上；
4、潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m；
5、潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能，在潷水全過(guò)程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m，累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(zhǎng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；
6、將電動(dòng)推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠；
7、將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現(xiàn)象；
8、將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好；
9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；
10、將排氣管焊接在集水槽和主管相應(yīng)的位置上，排氣管上端開口處應(yīng)高于水面，其垂直距離距水面不應(yīng)小于200mm，管內(nèi)不應(yīng)有污物堵塞。
