三乙胺尾氣處理塔A設(shè)備A裝置廠生產(chǎn)三乙胺尾氣處理塔,三乙胺尾氣處理設(shè)備,三乙胺尾氣處理裝置材質(zhì)有玻璃鋼、PP、PVC等，三乙胺尾氣處理塔采用磷酸與其發(fā)生中和反應(yīng)生成三乙胺磷酸鹽，達(dá)到凈化作用。
工作原理：
三乙胺尾氣處理設(shè)備內(nèi)的磷酸酸液充分吸收了廢氣，去除三乙胺廢氣，凈化后的氣體向上，進(jìn)入三乙胺尾氣處理裝置塔體上部以填料球組成的脫液層脫去水份后經(jīng)煙囪排入。整個(gè)系統(tǒng)在PLC控制下，設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，并與射芯機(jī)聯(lián)鎖。三乙胺尾氣處理塔通過在線pＨ控制器控制循凈化液的pH值及密度值，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加酸、加水、噴淋以及PH值的自動(dòng)。
三乙胺尾氣處理塔參數(shù)表：
| 處理風(fēng)量 (m3/小時(shí)) | 1200 | 2000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 12000 |
| 力(mmH2O) | 35-50 | 35-50 | 35-50 | 35-50 | 35-50 | 35-50 | 35-50 |
| 噴水量 (T/時(shí)) | 7 | 12 | 12 | 14 | 30 | 38 | 50 |
| 填料層度mm | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
| 水泵流量 (T/時(shí)) | 4.5～13 | 1.5～13 | 13～27 | 13～27 | 13～27 | 40～55 | 40～55 |
| 水泵揚(yáng)程(m) | 14～20 | 14～20 | 18～28 | 18～28 | 18～28 | ～40 | ～40 |
| 功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 10 | 10 |
| 設(shè)備重量(kg) | ～800 | ～1100 | ～1300 | ～1550 | ～2000 | ～2350 | ～2700 |
| 液重(kg) | ～210 | ～350 | ～450 | ～620 | ～850 | ～1100 | ～1400 |
三乙胺尾氣處理設(shè)備須有專負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)。三乙胺尾氣處理裝置通過加液箱加入吸收液，使用時(shí)將液位加到進(jìn)液口水平，當(dāng)三乙胺尾氣處理塔運(yùn)行后，再次將液位加到進(jìn)液口水平；使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，三乙胺尾氣處理設(shè)備工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次水位，并補(bǔ)充吸收液。使用時(shí)應(yīng)先開循水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循水泵。應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查三乙胺尾氣處理裝置內(nèi)液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，過時(shí)，應(yīng)換酸霧凈化塔中的吸收液。
三乙胺尾氣處理塔A設(shè)備A裝置處理三乙胺廢氣產(chǎn)生的廢液量較少，多數(shù)忽視對廢液的處理，直接排入市政管網(wǎng)，容易造成水體的污染。因此，進(jìn)行收集處理。
