工業(yè)靜電油煙凈化器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
草木綠靜電式油霧凈化器,可以?xún)艋占鞣N性質(zhì)的油霧、煙霧、油煙、乳化氣霧,單臺(tái)設(shè)備的風(fēng)量規(guī)格型號(hào)齊全,特別適合凈化切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧、煙氣,以及各類(lèi)工業(yè)油煙廢氣凈化,主要應(yīng)用于CNC 數(shù)控加工中心、數(shù)控機(jī)床、冷鐓機(jī)、熱處理、螺桿壓出機(jī)、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、EDM (放電機(jī))、波峰焊接、壓鑄機(jī)、真空泵、涂油機(jī)、擠塑機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料加工、拉膜鑄造、等離子切割機(jī) (濕式)等場(chǎng)合。
產(chǎn)品有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)2種可選擇。中美合資廠家,在大連和成都設(shè)有分公司。
工業(yè)靜電油煙凈化器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
高的處理效果,在額定處理風(fēng)量,油煙去除率達(dá)95%以上,顆粒物去除率達(dá)95%以上;
油霧中的油回收量大,純度高,可在短期內(nèi)收回設(shè)備投資;
安全性能高,設(shè)備帶有完善的電氣保護(hù)功能,
模塊式設(shè)計(jì),多電源控制,在部份電源停止工作的情況下不影響設(shè)備使用;
清洗維護(hù)簡(jiǎn)便,只需打開(kāi)設(shè)備檢修門(mén)取出電場(chǎng)浸泡沖洗涼干即可像新設(shè)備一樣使用。
工業(yè)油煙處理工程案例:
大型汽車(chē)集團(tuán)熱處理工藝油霧煙氣凈化工程
一、項(xiàng)目單位簡(jiǎn)介
某汽車(chē)公司(Dongfeng Motor Corporation),是中國(guó)四大汽車(chē)集團(tuán)之一,中國(guó)品牌500強(qiáng)。
二、項(xiàng)目概況
車(chē)間工況含有氣體滲碳、氣體滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝,結(jié)合淬火、回火的工藝產(chǎn)生大量的煙氣、油霧。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,為業(yè)主設(shè)計(jì)合理的設(shè)備選型,選用低溫等離子凈化設(shè)備進(jìn)行凈化,整體設(shè)計(jì)凈化排放量為120000m3/h。
三、廢氣組成成分
機(jī)械部件的熱處理生產(chǎn)的油霧煙氣,主要成分為非甲烷總烴以及油煙顆粒物,一氧化碳、氨、氰化氫及甲醇、丙酮、苯、氮氧化物、甲酰胺、甲烷等。
四、處理工藝:
凈化設(shè)備:純高壓靜電式油煙廢氣凈化系統(tǒng)
通過(guò)收集罩收集,通過(guò)管道,通過(guò)風(fēng)機(jī)的牽引作用,廢氣組分進(jìn)入凈化設(shè)備凈化
五、項(xiàng)目驗(yàn)收:
通過(guò)凈化設(shè)備凈化處理,*的風(fēng)機(jī)、設(shè)備選型,將車(chē)間內(nèi)部的絕大部分煙氣抽排干凈,并通過(guò)凈化設(shè)備凈化,排放符合國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),解決業(yè)主實(shí)際問(wèn)題。
大型機(jī)加工車(chē)間油煙集中式處理系統(tǒng)
項(xiàng)目概況:現(xiàn)場(chǎng)60多臺(tái)密閉、半密閉機(jī)床,主要設(shè)備為走心機(jī)、數(shù)控車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、自動(dòng)鉆床及數(shù)控加工中心。其中走心機(jī)和部分?jǐn)?shù)控車(chē)床使用切削油,剩余車(chē)床、加工中心等設(shè)備使用水溶性切削液,濃度為10%。主要廢氣形態(tài)為油霧及一部分水蒸氣。
集中式車(chē)間油煙收集系統(tǒng):整體車(chē)間針對(duì)62臺(tái)機(jī)床進(jìn)行收集凈化,采用一套靜電集中式油煙處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,凈化完成后通過(guò)一條煙囪排出。
靜電式油煙處理工藝:該車(chē)間同時(shí)含有切削油油霧和切削液油霧,需要同時(shí)考慮2種不同的油霧特性,草木綠為客戶(hù)設(shè)計(jì)推薦了以靜電吸附工藝為核心的組合式處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)凈化流程如下:
油霧廢氣→收集管道→預(yù)處理組件→ESM大型集中式靜電油霧凈化器→風(fēng)機(jī)→煙筒(氣體)達(dá)標(biāo)排放。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍:
適用領(lǐng)域:
我們可以針對(duì)以下生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的油煙、廢氣、粉塵,提供系統(tǒng)化的解決方案:
1. 銅焊
2. 鑄造
3. 冷成型
4. 火焰切割
5. 鍛造
6. 齒輪切削
7. 熱處理
8. 感應(yīng)加熱
9. 車(chē)削
10. 塑料及橡膠成型
11. 冷淬
12. 螺釘加工
13. 釬焊
14. 攻絲
15. 真空泵
16. 焊接
17. 濕膜
18. 拔絲
19. 其他油煙、廢氣產(chǎn)生工藝
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