萍鄉(xiāng)加固公司主營業(yè)務(wù)：（）建筑結(jié)構(gòu)加固補強、粘貼碳纖維布加固、粘鋼加固、植筋錨固、裂縫灌漿、隧道加固、水庫水壩加固、涵洞加固、水壩加固、煙囪加固、注漿加固、房屋結(jié)構(gòu)改造加固、抗震加固等加固補強工程及工程防腐、防水堵漏、結(jié)構(gòu)抗震、新老混凝土界面處理混凝土靜力切割等項目工程的施工工作及技術(shù)咨詢。一、工程概況因業(yè)主使用功能需要在六層安裝醫(yī)療設(shè)備，但原六層樓面結(jié)構(gòu)無法滿足設(shè)備安裝需要；為了滿足功能（安裝醫(yī)療設(shè)備）的需要，業(yè)主特委托專業(yè)設(shè)計公司對原六層結(jié)構(gòu)（梁、板）進行碳纖維加固和相關(guān)技術(shù)處理設(shè)計；業(yè)主委托我公司承擔(dān)六層結(jié)構(gòu)（梁、板）碳纖維加固施工任務(wù)。我公司接到施工任務(wù)后，根據(jù)碳纖維加固設(shè)計施工圖要求：對原六層部分砼樓板和砼梁的上表面和下表面用碳纖維布進行加固處理；但在碳纖維布加固施工前，需要搭設(shè)滿堂鋼管腳手架對原梁板混凝土基層按以下方法進行處理：萍鄉(xiāng)樓板梁柱子碳纖維加固公司一、梁、板加固范圍下部滿搭鋼管腳手架（搭設(shè)標準按規(guī)范）。二、剔除梁、板碳纖維加固部位的水泥砂漿找平層。三、對加固部位的混凝土基層按規(guī)范和施工工藝進行打磨和清理。對經(jīng)過剔鑿、清理部分混凝土結(jié)構(gòu)，用高于原結(jié)構(gòu)混凝土強度一個等級的環(huán)氧砂漿進行修補、復(fù)原，達到表面堅實和平整，具體按以下方案對樓板和梁進行碳纖維加固。二、編制依據(jù) 萍鄉(xiāng)樓板梁柱子碳纖維加固公司1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）2、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）5、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）6、六層梁、板結(jié)構(gòu)加固施工圖7、施工現(xiàn)場實際情況三、施工要求1、一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。2、材料要求1）采用高性能、粘結(jié)強度高的*環(huán)氧性面料纖維粘浸膠。2）國產(chǎn)碳纖維布300克/平米，抗拉強度大于等于3500MPa。3）粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)板時，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑。使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測合格。3、施工工藝流程：施工準備 →腳手架搭設(shè)→表面處理→配制并涂刷底層樹脂→配制找平材料并對不平整處修復(fù)處理→配制并涂刷浸漬樹→脂或粘貼樹脂→粘貼碳纖維片材→表面防護→腳手架拆除四、施工工序1、施工準備1)粘結(jié)劑必須有合格證明及檢驗報告。2)碳纖維布必須有合格證明及檢驗報告。3)壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗報告。4)主要機具：角磨機、吹風(fēng)機、滾壓機、射釘槍等。5)拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。6)粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準備完畢，并檢查合格。7)施工工具經(jīng)過調(diào)試、運轉(zhuǎn)合格。8)項目及項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組進行全面技術(shù)交底。2、腳手架搭設(shè)按圖紙?zhí)祭w維加固位置搭立滿堂腳手架，立桿縱橫間距0.5m，水平桿步距1.2m，支架應(yīng)搭設(shè)2.3米高,以滿足施工安全和施工條件。3、混凝土基底處理1)將原樓板混凝土墊層剔鑿、清除干凈并達到結(jié)構(gòu)層。2)對經(jīng)過剔鑿、清理部分，用高于原構(gòu)件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復(fù)原，達到表面平整。3)將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑zui小不得小于20mm。4)清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。5)施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加固部位放線、定位。4、涂底涂樹脂1)把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。超過可使用時間不得再用。2)在底涂樹脂中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。3)用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。4)底涂樹脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補涂底涂樹脂。5、構(gòu)件表面的殘缺修補 1)構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平，修復(fù)至表面平整。2)內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂*，使之平順。在殘缺修補中使用找平樹脂時，要在氣溫5℃以上，相對濕度RH85%時，如無有效措施時不得施工。2)防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6米為宜。3)碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。4)碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。5)粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。6)下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。7)貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。8)上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時和上述步驟一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。9)進行空鼓檢查，并進行處理。7、養(yǎng)護1)粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小時達到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。2)在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。3)碳纖維片粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：本信息*有效。公司具有結(jié)構(gòu)加固補強特種專業(yè)加固資質(zhì)，我們以質(zhì)量*、誠信為本、互惠互利的宗旨服務(wù)客戶。懷化加固公司加固價格300/平方起。懷化加固公司承接懷化加固工程。