陶瓷過濾機(jī)設(shè)備集機(jī)電,微孔陶瓷,超聲技術(shù)為一體,依靠真空吸力和毛細(xì)作用實現(xiàn)固液分離的新型高效,節(jié)能過濾設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山,冶金,化工,環(huán)保等行業(yè)
陶瓷過濾機(jī)設(shè)備主要特點是:
(1)高真空度(真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。
?。?)濾液含固量小于0.005%??煞磸?fù)利用,減少排放。
?。?)與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比,能耗節(jié)省約90%以上,能耗低,運行成本低。
(4)采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動閥門控制,自動化程度高,降低勞動強(qiáng)度。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝維護(hù)方便。
(6)采用的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。
陶瓷過濾機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括:裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀,對過濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng),保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng)。
陶瓷過濾機(jī)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,過濾板由于抽真空的作用,當(dāng)轉(zhuǎn)動浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下,使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,液體通過了過濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面,形成濾餅,由于真空的作用繼續(xù)脫水,使濾餅進(jìn)一步干燥,轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動至裝有刮刀的部位,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方。
卸下濾餅后過濾板運轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置,形成從過濾板內(nèi)部向外的沖洗作用,清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。
當(dāng)陶瓷過濾機(jī)設(shè)備運行較長時間后,可進(jìn)行對過濾板的全面沖洗,所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑,并協(xié)同超聲波振蕩,以保持過濾機(jī)的高效運行。