破碎機(jī)設(shè)備的選型和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的zui大粒度等）、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設(shè)備配置等因素有關(guān)。在破碎過程中，選擇合適的破碎機(jī)對(duì)于提高礦石破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率是非常重要的，如何根據(jù)物料硬度來選擇一款合適的破碎機(jī)？
    當(dāng)物料的硬度不超過320Mpa時(shí)，zui合適采用二級(jí)石料生產(chǎn)線工藝流程。生產(chǎn)流程為： 大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆。
 當(dāng)物料硬度不超過150Mpa時(shí)，這種硬度的物料不必采用二次破碎。一般情況下都是一次成型，然后經(jīng)振動(dòng)篩篩分出成品。這個(gè)過程的石料生產(chǎn)線中的一次破碎設(shè)備是高效復(fù)合破碎機(jī)，一次破碎成所需物料。其他過程與*個(gè)石料生產(chǎn)線工藝相同。
    其整個(gè)生產(chǎn)過程包含粗碎、中細(xì)碎和細(xì)碎，破碎需要配置有顎破和反擊破、圓錐破不同的設(shè)備來完成相應(yīng)的功能。在機(jī)制砂的生產(chǎn)過程中，一般采用三級(jí)破碎工藝，即粗碎、中碎、制砂機(jī)破碎，不同破碎階段選用的破碎機(jī)也不盡相同，在粗碎中zui常用的是顎式破碎機(jī)，中碎一般采用反擊式破碎機(jī)，制砂機(jī)械一般以高效制砂機(jī)居多。

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